不銹(xiu)(xiu)鋼（Stainless Steel）是不銹(xiu)(xiu)耐(nai)酸(suan)(suan)鋼的(de)(de)簡稱，耐(nai)空(kong)氣(qi)、蒸汽(qi)、水等(deng)(deng)弱腐(fu)蝕(shi)介質或(huo)具有不銹(xiu)(xiu)性(xing)的(de)(de)鋼種稱為不銹(xiu)(xiu)鋼；而將耐(nai)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)介質（酸(suan)(suan)、堿、鹽等(deng)(deng)化(hua)(hua)學(xue)(xue)浸蝕(shi)）腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)鋼種稱為耐(nai)酸(suan)(suan)鋼。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)指(zhi)耐(nai)(nai)空氣、蒸(zheng)汽、水等弱腐(fu)蝕(shi)介(jie)質(zhi)(zhi)和酸、堿、鹽等化(hua)學(xue)浸蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)腐(fu)蝕(shi)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)，又稱(cheng)不(bu)銹(xiu)耐(nai)(nai)酸鋼(gang)(gang)(gang)。實際(ji)應用(yong)中(zhong)，常將耐(nai)(nai)弱腐(fu)蝕(shi)介(jie)質(zhi)(zhi)腐(fu)蝕(shi)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)稱(cheng)為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，而將耐(nai)(nai)化(hua)學(xue)介(jie)質(zhi)(zhi)腐(fu)蝕(shi)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)稱(cheng)為耐(nai)(nai)酸鋼(gang)(gang)(gang)。由于(yu)兩者在化(hua)學(xue)成分上(shang)的(de)差(cha)異，前者不(bu)一定耐(nai)(nai)化(hua)學(xue)介(jie)質(zhi)(zhi)腐(fu)蝕(shi)，而后者則一般均具有不(bu)銹(xiu)性(xing)(xing)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)取決于(yu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)所含的(de)合金元素(su)。
常見分類：
通常按金相組織分為：
通(tong)常，按照(zhao)金(jin)相(xiang)組織(zhi)，把(ba)普通(tong)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)分為三(san)類(lei):奧氏體型(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)、鐵素體型(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)、馬氏體型(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)。在這三(san)類(lei)基本(ben)金(jin)相(xiang)組織(zhi)基礎上，為了特定需求與目的(de)(de)(de)，又衍生出了雙相(xiang)鋼(gang)、沉(chen)淀硬化型(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)和含鐵量(liang)低于50%的(de)(de)(de)高合(he)金(jin)鋼(gang)。
1、奧氏體型不銹鋼。
基體以(yi)面(mian)心立方晶體結(jie)構的奧氏體組織(CY相)為主，無磁(ci)(ci)性，主要通過冷加工使其強(qiang)化(hua)(并(bing)可能導致一定的磁(ci)(ci)性)的不銹鋼(gang)。美(mei)國鋼(gang)鐵協會以(yi)200和300系列的數字標示，如304。
2、鐵素體型不銹鋼。
基體(ti)(ti)以體(ti)(ti)心立方晶體(ti)(ti)結構的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)組織((a相)為主，有(you)磁性，一般不能通(tong)過熱處理硬化，但冷加工(gong)可(ke)使其輕微(wei)強化的(de)不銹鋼(gang)。美國鋼(gang)鐵(tie)協會以430和446為標(biao)示。
3、馬氏體型不銹鋼。
基(ji)體(ti)為馬(ma)氏體(ti)組織(體(ti)心立(li)方或立(li)方)，有磁(ci)性(xing)(xing)，通過(guo)熱(re)處理可調整其力(li)學性(xing)(xing)能的(de)不銹鋼(gang)。美國鋼(gang)鐵協會(hui)以(yi)410, 420以(yi)及(ji)440數字標(biao)示(shi)。馬(ma)氏體(ti)在高(gao)溫(wen)下具有奧(ao)氏體(ti)組織，當以(yi)適(shi)當的(de)速度冷卻至(zhi)室溫(wen)時，奧(ao)氏體(ti)組織能夠(gou)轉變為馬(ma)氏體(ti)(即淬硬)。
4、奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼。
基體兼有(you)(you)奧(ao)(ao)氏(shi)體和鐵素(su)體兩(liang)相(xiang)組(zu)織，其中(zhong)較少相(xiang)基體的含(han)量一般(ban)大于15%，有(you)(you)磁性(xing)，可通過冷加(jia)工使(shi)其強(qiang)化(hua)的不(bu)(bu)銹鋼(gang)，329是典型的雙(shuang)相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)。與奧(ao)(ao)氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)相(xiang)比，雙(shuang)相(xiang)鋼(gang)強(qiang)度高，耐(nai)晶(jing)間腐蝕(shi)和耐(nai)氯(lv)化(hua)物應力腐蝕(shi)及(ji)點腐蝕(shi)能力均有(you)(you)明顯提高。
5、沉淀硬化型不銹鋼。
基體為(wei)奧氏體或馬氏體組織(zhi)，并能通過沉淀硬(ying)(ying)化處理使其硬(ying)(ying)化的不銹鋼。美國鋼鐵協會以(yi)600系列的數(shu)字標示，如630，即17-4PH。
一般來說，除合金外，奧氏(shi)(shi)體不銹鋼的耐腐(fu)蝕性是比較(jiao)優異的，在腐(fu)蝕性較(jiao)低的環(huan)(huan)境(jing)中，可以采用鐵素(su)體不銹鋼，在輕度腐(fu)蝕性環(huan)(huan)境(jing)中，若(ruo)要求材(cai)料具有高強度或高硬度，可以采用馬氏(shi)(shi)體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。
特性和用途
表面工藝
厚度區分
1、因為鋼(gang)廠機械在軋(ya)制過程中，軋(ya)輥受熱出現(xian)細微變形，導致軋(ya)出來的板子厚(hou)度出現(xian)偏差，一般(ban)中間厚(hou)兩邊薄(bo)。在測量板子厚(hou)度時國家規定應(ying)測量板頭中間部位(wei)。
2、公差產生的(de)原因(yin)是根(gen)據市場和客戶需求，一般分為大公差和小公差：例如
什么樣的不銹鋼不易生銹？
影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：
1、合金元素的的含量。
一般地說鉻的(de)(de)含量(liang)在(zai)10.5%鋼就不易生銹了(le)。鉻鎳(nie)的(de)(de)含量(liang)越(yue)高防腐(fu)性(xing)就越(yue)好，如(ru)304材質鎳(nie)要的(de)(de)含量(liang)在(zai)8-10%，鉻的(de)(de)含量(liang)達到18-20%，這樣的(de)(de)不銹 鋼在(zai)一般情況下是不會(hui)生銹的(de)(de)。
2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。
冶煉技術(shu)好、設(she)備(bei)先進、工藝(yi)先進的(de)大的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)廠(chang)無論是在合金(jin)元素的(de)控制，雜質(zhi)的(de)去除(chu)、鋼(gang)(gang)坯(pi)冷卻溫(wen)度的(de)控制都能得到保證(zheng)，因此產品(pin)(pin)質(zhi)量穩定可靠，內在質(zhi)量好，不(bu)易生(sheng)銹(xiu)。反之一些小(xiao)的(de)鋼(gang)(gang)廠(chang)設(she)備(bei)落后(hou)(hou)，工藝(yi)落后(hou)(hou)，冶煉過程中(zhong)，雜質(zhi)不(bu)能去除(chu)，生(sheng)產的(de)產品(pin)(pin)難免會(hui)生(sheng)銹(xiu)。
3、 外部環境，氣候干燥通風好的環境不易生銹。
而空氣濕度大，連續陰(yin)雨天氣、或空氣中(zhong)含酸堿度大的(de)環(huan)境地區就易生銹(xiu)。304材質不銹(xiu)鋼，如果周(zhou)邊(bian)環(huan)境太差也是會(hui)生銹(xiu)的(de)。
不銹鋼出現銹斑該怎樣處理？
1、化學方法
用(yong)(yong)酸洗膏或噴霧輔助其銹(xiu)蝕部位重(zhong)新(xin)鈍化(hua)形成氧化(hua)鉻薄膜使其重(zhong)新(xin)恢(hui)復耐腐蝕能力，酸洗之后(hou)，為了去除所有的(de)污(wu)染物(wu)和酸殘留物(wu)，用(yong)(yong)清水進行適當(dang)的(de)沖洗非常(chang)重(zhong)要。一切處理后(hou)用(yong)(yong)拋(pao)光設(she)備(bei)重(zhong)新(xin)拋(pao)光，用(yong)(yong)拋(pao)光臘封閉(bi)即可。對局(ju)部有輕(qing)微(wei)銹(xiu)斑的(de)也(ye)可用(yong)(yong)1：1的(de)汽油(you)、機油(you)混合(he)液(ye)用(yong)(yong)干凈抹布擦(ca)去銹(xiu)斑即可。
2、 機械方法
噴砂清(qing)理(li)(li)，用(yong)(yong)玻(bo)璃(li)或陶(tao)瓷微粒(li)噴丸清(qing)理(li)(li)，湮沒，刷洗和拋(pao)光(guang)。用(yong)(yong)機械(xie)方法有可能擦去以前被清(qing)除的材(cai)料(liao)、拋(pao)光(guang)材(cai)料(liao)或湮沒材(cai)料(liao)造成(cheng)的污染。所有各種污染尤(you)其是外來(lai)鐵顆(ke)粒(li)都可能成(cheng)為腐蝕(shi)的來(lai)源，特別是在(zai)潮(chao)濕環境中(zhong)。因此(ci)，機械(xie)清(qing)理(li)(li)表面最好應(ying)當在(zai)干燥條(tiao)件下進行正規(gui)清(qing)理(li)(li)。使(shi)用(yong)(yong)機械(xie)法只(zhi)能清(qing)理(li)(li)其表面，不能改變(bian)材(cai)料(liao)本身的抗(kang)腐蝕(shi)能力。因此(ci)建(jian)議在(zai)機械(xie)清(qing)理(li)(li)后用(yong)(yong)拋(pao)光(guang)設備(bei)重新拋(pao)光(guang)，用(yong)(yong)拋(pao)光(guang)臘(la)封閉。
儀表常用不銹鋼牌號及性能
1、304不銹鋼。是應用量較大、使(shi)用范圍最廣(guang)的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容(rong)器(qi)、結構件、各類儀表本(ben)體等，也可以制造無磁(ci)、低溫設備和部件。
2、304L不銹鋼。為(wei)解決(jue)因Cr23C6析出致使304不(bu)(bu)銹(xiu)鋼在一些條件下存在嚴(yan)重的(de)晶間腐蝕傾(qing)向(xiang)而發展(zhan)的(de)超低碳奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，其敏化態耐(nai)晶間腐蝕能(neng)力顯著優于304不(bu)(bu)銹(xiu)鋼。除(chu)強度稍低外(wai)，其它性(xing)能(neng)同321不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，主要用于需焊接后又不(bu)(bu)能(neng)進行固溶處理的(de)耐(nai)蝕設備和部件，可用于制造各類(lei)儀表本(ben)體(ti)等(deng)。
3、304H不銹鋼。304不銹鋼(gang)(gang)的內部分(fen)支，碳(tan)質量分(fen)數(shu)在0.04%—0.10%，高溫性(xing)能優于304不銹鋼(gang)(gang)。
4、316不銹鋼。在(zai)10Cr18Ni12鋼基礎上加人鉬，使鋼具有良好的耐(nai)還(huan)原性介(jie)質和(he)(he)耐(nai)點(dian)腐蝕能力。在(zai)海水(shui)和(he)(he)其(qi)他各種介(jie)質中，耐(nai)腐蝕性優于(yu)304不銹鋼，主要用于(yu)耐(nai)點(dian)蝕材料(liao)。
5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)的性(xing)能，適用于(yu)制造(zao)厚(hou)截面尺(chi)寸的焊(han)接部件和設(she)備，如石油化工設(she)備中的耐蝕(shi)材料。
6、 316H不銹鋼。316不銹(xiu)鋼的內部分支，碳質(zhi)量分數在0.04%—0.10%，高溫性能優于316不銹(xiu)鋼。
7、317不銹鋼。耐點蝕(shi)和抗蠕變能力優于316L不(bu)銹鋼，用于制造(zao)石化(hua)及耐有機酸腐蝕(shi)的(de)設備(bei)。
8、321不銹鋼。鈦(tai)穩(wen)定化(hua)的(de)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)，添加(jia)鈦(tai)提高(gao)(gao)耐晶(jing)間腐蝕性(xing)能(neng)，并具有良(liang)好(hao)的(de)高(gao)(gao)溫力學性(xing)能(neng)，可用超低碳(tan)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)代(dai)替。除高(gao)(gao)溫或(huo)抗氫(qing)腐蝕等專(zhuan)用場(chang)合(he)外，一(yi)般情況不(bu)推薦使用。
9、347不銹鋼。鈮穩定化的(de)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，添(tian)加鈮提高(gao)耐晶間腐蝕(shi)(shi)性(xing)能，在酸、堿(jian)、鹽(yan)等(deng)腐蝕(shi)(shi)介質中(zhong)的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)同321不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，焊接性(xing)能良好，即可(ke)作(zuo)耐蝕(shi)(shi)材料又可(ke)作(zuo)耐熱鋼(gang)(gang)使用，主要用于火電、石化領域，如制作(zuo)容器、管道、熱交換器、軸類、工(gong)業爐中(zhong)的(de)爐管以及(ji)爐管溫(wen)度計等(deng)。
10、904L不銹鋼。超(chao)級(ji)完全奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)，是芬(fen)蘭(lan)奧(ao)托昆(kun)普(OUTOKUMPU)公司發明的(de)(de)(de)一種超(chao)級(ji)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)，其(qi)鎳質量(liang)分(fen)數(shu)為24%一26%，碳質量(liang)分(fen)數(shu)小于0.02%，耐(nai)腐蝕性極(ji)好(hao)(hao)，在非(fei)氧化性酸(suan)(suan)如硫(liu)酸(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)、甲(jia)酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)中(zhong)具(ju)有(you)(you)很好(hao)(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性，同時具(ju)有(you)(you)良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)抗縫隙腐蝕及(ji)抗應力腐蝕性能。適(shi)用(yong)于70℃以下各(ge)種濃度(du)(du)硫(liu)酸(suan)(suan)，在常壓下耐(nai)任(ren)何濃度(du)(du)、任(ren)何溫度(du)(du)的(de)(de)(de)醋酸(suan)(suan)及(ji)甲(jia)酸(suan)(suan)與醋酸(suan)(suan)的(de)(de)(de)混酸(suan)(suan)中(zhong)耐(nai)腐蝕性也很好(hao)(hao)。原有(you)(you)標準(zhun)ASMESB-625將(jiang)其(qi)歸(gui)人鎳基合金，新(xin)標準(zhun)將(jiang)其(qi)歸(gui)為不(bu)銹鋼(gang)。中(zhong)國只有(you)(you)近似牌號(hao)015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼(gang)，少(shao)數(shu)歐洲(zhou)儀表(biao)廠商(shang)的(de)(de)(de)關(guan)鍵材質采(cai)用(yong)904L不(bu)銹鋼(gang)，例(li)如E+ H的(de)(de)(de)質量(liang)流量(liang)計的(de)(de)(de)測量(liang)管(guan)就是采(cai)用(yong)904L不(bu)銹鋼(gang)，勞力士手(shou)表(biao)的(de)(de)(de)表(biao)殼也采(cai)用(yong)904L不(bu)銹鋼(gang)。
11、440C不銹鋼。馬氏體不銹鋼(gang)、在可淬硬性不銹鋼(gang)、不銹鋼(gang)中硬度最高(gao)，硬度為(wei)HRC57。主(zhu)要用于制作噴嘴，軸承，閥門(men)的閥芯(xin)、閥座、套筒、閥桿(gan)等。
12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀(dian)硬化不(bu)銹(xiu)鋼，硬度(du)為HRC44，具(ju)有(you)高強度(du)、硬度(du)和抗(kang)(kang)腐蝕性，不(bu)能用于高于300℃的(de)溫度(du)。對大氣及稀釋酸或鹽都(dou)具(ju)有(you)良好的(de)抗(kang)(kang)腐蝕能力，它(ta)的(de)抗(kang)(kang)腐蝕能力與304不(bu)銹(xiu)鋼和430不(bu)銹(xiu)鋼一樣，用于制造海上(shang)平(ping)臺，渦輪機葉片，閥(fa)門的(de)閥(fa)芯、閥(fa)座、套筒(tong)、閥(fa)桿等(deng)。
在(zai)儀(yi)表專(zhuan)業中，結合通(tong)用性及(ji)成(cheng)本問題，常規的(de)(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼選(xuan)擇順(shun)序是304-304L-316-316L-317-321-347-904L不(bu)銹鋼，其(qi)中317較少用，321不(bu)推薦，347用于高溫抗(kang)腐蝕，904L只是個別廠(chang)商部分元件的(de)(de)默(mo)認材(cai)質，設計中一般不(bu)會主動(dong)選(xuan)擇904L。
在儀(yi)表(biao)的(de)設計(ji)選型中，通常會出(chu)現儀(yi)表(biao)材(cai)質與管(guan)道材(cai)質不(bu)同的(de)場(chang)合，尤(you)其是在高(gao)溫工況(kuang)，就要特(te)別注意儀(yi)表(biao)材(cai)質的(de)選擇是否(fou)滿足(zu)工藝設備或管(guan)道的(de)設計(ji)溫度和設計(ji)壓力，例如管(guan)道為高(gao)溫鉻鉬(mu)鋼(gang)，而(er)儀(yi)表(biao)選擇不(bu)銹鋼(gang)，這時就很可能出(chu)問題，必須去查(cha)閱相關材(cai)質的(de)溫壓表(biao)。
在儀表設計選型中，經常碰到各種不同體系、系列、牌號的不銹鋼，選型時要根據具體的工藝介質、溫度、壓力、受力部件、腐蝕、成本等多角度考慮問題。
