60Si2MnA屬(shu)于(yu)中碳合金(jin)彈簧鋼(gang)(gang)，是標準(zhun)件冷鐓沖頭(tou)的(de)(de)基本鋼(gang)(gang)號。該鋼(gang)(gang)具有(you)(you)屈服(fu)強(qiang)度、疲(pi)(pi)勞(lao)極限高，淬透性(xing)(xing)較大(da)，塑性(xing)(xing)優良，鋼(gang)(gang)材價格低廉，以及熱(re)處理操作(zuo)工藝簡單的(de)(de)優點。該鋼(gang)(gang)具有(you)(you)明(ming)顯的(de)(de)脫碳傾向，對耐磨性(xing)(xing)能(neng)、疲(pi)(pi)勞(lao)抗力(li)均有(you)(you)明(ming)顯損害。還有(you)(you)過熱(re)敏感性(xing)(xing)，易出現淬火裂紋。

對應鋼號

中國(guo)(guo)GB標(biao)(biao)準(zhun)鋼(gang)(gang)(gang)號60Si2MnA；日本JIS標(biao)(biao)準(zhun)鋼(gang)(gang)(gang)號SUP6/SUP7；德國(guo)(guo)DIN標(biao)(biao)準(zhun)鋼(gang)(gang)(gang)號60SiCr7；英國(guo)(guo)BS標(biao)(biao)準(zhun)鋼(gang)(gang)(gang)號251H60；法國(guo)(guo)NF標(biao)(biao)準(zhun)鋼(gang)(gang)(gang)號61SC7；美國(guo)(guo)AISI/SAE標(biao)(biao)準(zhun)鋼(gang)(gang)(gang)號H2600；國(guo)(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)組織(zhi)ISO標(biao)(biao)準(zhun)鋼(gang)(gang)(gang)號61SiCr7。

加工工藝

該鋼(gang)用(yong)作(zuo)模具主要零件(jian)時(shi)必(bi)(bi)須先經過鍛(duan)造，以避免產生(sheng)縱向開裂(lie)。但(dan)是(shi)為了消(xiao)除鍛(duan)造后的(de)應力和使鋼(gang)的(de)內(nei)部碳(tan)化物均勻(yun)，必(bi)(bi)須進行(xing)球化退火，以提(ti)高模具鋼(gang)的(de)使用(yong)壽命。但(dan)該鋼(gang)用(yong)于制造彈簧時(shi)不(bu)用(yong)經過球化退火。

若采用快速球化(hua)工藝熱處(chu)理取代傳統(tong)球化(hua)退火工藝后，可(ke)以使球化(hua)組織更均勻、球化(hua)率提高，提高產品(pin)質(zhi)量，使生(sheng)產周期縮短一半。采用低碳馬氏體高溫淬火，有利于延長冷作模具的(de)壽命。

可以通過(guo)提(ti)高奧(ao)氏(shi)(shi)體化溫度，是該鋼的Ms點升高，獲得(de)更多的低碳馬氏(shi)(shi)體組(zu)織(zhi)，提(ti)高模具的強韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)，有較高的斷裂(lie)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)、沖擊韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)和優良的耐磨性(xing)(xing)(xing)。淬(cui)火、回火后模具硬度為(wei)(wei)58HRC，金相組(zu)織(zhi)為(wei)(wei)片狀回火馬氏(shi)(shi)體+殘余奧(ao)氏(shi)(shi)體，產生(sheng)顯微裂(lie)紋的敏感性(xing)(xing)(xing)較高，因此韌(ren)(ren)性(xing)(xing)(xing)較低，在使用過(guo)程(cheng)中易斷裂(lie)。

等溫淬火工藝比普通淬火所獲得的硬度僅相(xiang)差1HRC，而抗彎強度和韌性卻忽又很大的提高。

工藝規范

冷(leng)壓毛胚軟化(hua)處理規范：溫度(du)740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷(leng)速，隨爐(lu)降至溫度(du)≤600℃，出爐(lu)空冷(leng).處理前硬度(du)≤255HBS，處理后硬度(du)≤217HBS。

淬火、回(hui)火規范：淬火溫(wen)度870±10℃，油冷卻(que)；回(hui)火溫(wen)度480℃±10℃。

等溫(wen)(wen)淬火、回火規(gui)范：溫(wen)(wen)度(du)870℃，保溫(wen)(wen)20min，出爐(lu)油冷，立即放入(ru)250℃硝鹽浴中等溫(wen)(wen)20min，出爐(lu)空冷。

最佳熱(re)(re)處(chu)理規(gui)范(fan):預(yu)備熱(re)(re)處(chu)理：870℃油冷(leng)(leng)淬火——790℃加熱(re)(re)保(bao)溫(wen)25min——急冷(leng)(leng)到680℃保(bao)溫(wen)40min——爐冷(leng)(leng)到500℃出爐空冷(leng)(leng)。

最終熱處(chu)理(li)工藝：淬火溫(wen)度(du)870℃，等溫(wen)溫(wen)度(du)250℃，等溫(wen)時間20min.

臨界(jie)點(dian)溫度(du)（近似值）Ac1=755℃，Ac3=810℃，Ar3=770℃，Ar1=700℃，Ms=305℃。

熱加工規范：始(shi)鍛(duan)(duan)溫度(du)1100℃，終鍛(duan)(duan)溫度(du)850℃。